Kundenprojekte
Optimierung Supply Chain Management
Schaffung eines gemeinsamen Verständnisses
Definition und Priorisierung von Zielen und Aufgaben
Neuregelung von Verantwortungen
Prozessoptimierung (Planung, Make-or-Buy, Multi Sourcing, Lager, etc.)
Verbesserung des Bestandsmanagements
Erhöhung der Versorgungssicherheit
Zeitraum: November 2018 – Oktober 2019
Ansprechpartner: Peter Knoll (Geschäftsführer), Martin Rausch (Geschäftsführer), Jan Häupler
Turnaround SWARCO VESTGLAS
Turnaround des Produktionsstandorts als Interim-Geschäftsführer
Stabilisierung der Krisenfelder
Gemeinsame Erarbeitung einer Vision für den Standort
Vorantreiben der Modernisierung des Standortes
Klärung der Strukturen und Verantwortlichkeiten
Herstellung von Kostentransparenz
Effizienzsteigerung durch Verbesserung der Produktions- und Logistikprozesse
Erweiterung des Kennzahlensystems
Erarbeitung eines Personalplans und Beginn der Umsetzung
Einleiten eines Kulturwandels zur Erhöhung der Eigenverantwortung
Schaffen einer Vertrauensbasis zu den Mitarbeitern
Vorbereitendes Coaching des zukünftigen Geschäftsführers
Zeitraum: November 2017 – Dezember 2018
Ansprechpartner: Peter Tomazic und Harald Mosböck (Leitung RMS Division Europa),
Jan Häupler
Hier erfahren Sie mehr über diese Erfolgsgeschichte!
Download: Turnaround SWARCO VESTGLAS
Go-Live Fließmontage
Konkretisierung der Ziele mit allen Beteiligten
Definition von Kriterien und Spielregeln für den reibungslosen Echtbetrieb
Gemeinsame Durchführung einer Risikoanalyse und Definition von Vorkehrungen
Motivation und Schulung der beteiligten Mitarbeiter für Lean-Management durch den Praxisworkshop Fließmontage
Arbeitsplatzgestaltung nach den Lean Grundsätzen (5S, 7V) gemeinsam mit den Mitarbeitern
Definition Prozess Serienüberleitung in Abstimmung mit den Sparten
Sensibilisierung der vor- und nachgelagerten Abteilungen um weitergehende Optimierungen vorzubereiten
Coaching der Führungskräfte und Mitarbeiter im Zuge des Go Live und beim Umgang mit auftretenden Störungen
Implementieren, konsequentes Anwenden und Optimieren der vereinbarten Konzepte
Zeitraum: 2017
Ansprechpartner: Harald Schöfberger (Produktionsleiter), Andreas Knollmayr und Jan Häupler
Werkserweiterung Tiefkühllager
Steuerung des Werkserweiterungsprozesses sowie inhaltlicher Lead
in der Prozessoptimierung
Klärung der Planungsprämissen und Zielkonkretisierung
Berücksichtigung von Aspekten einer atmenden Fabrik
3D Modell Planung und Konzipierung der Lagerstruktur und -prozesse
Reorganisation der Tiefkühllogistik intern & extern
Räumliche und prozesstechnische Integration der Außenläger
Systemische Prozessgestaltung
Wertstromanalyse über den gesamten Logistikprozess
Identifizierung und Reduktion von Verschwendung im Ausmaß
von 17% im Kommissionierprozess
Executive Coaching
Reporting an die Geschäftsführung
Zeitraum: 2015 - 2017
Ansprechpartner: Thomas Handl (Projektleiter), Christopher Lill und Wolfgang Waldhäusl
Fabrikplanung Schweißbrennerfertigung
Gemeinsame Zieldefinition, Ausrichtung des Teams
IST-Analyse der Produkte, Flächen und Prozesse
Definition der Planungsprämissen und Durchführung einer Sensitivitätsanalyse
Prozessorientierte Segmentierung der Fabrik
Entwicklung der optimalen SOLL-Wertströme pro Segment
Erarbeitung von Ideal-Layout Varianten, Entscheidung und Überführung ins Real-Layout
Erstellung Masterplan als Basis für die Entwurfsplanung des Generalplaners
Coaching, Sparring, fachliche Begleitung des Projektleiters bzw. erweiterten Projektteams
Zeitraum: 2016 - 2017
Ansprechpartner: Thomas Herndler (Geschäftsführer), Daniel Eckerstorfer (Projektleiter), Andreas Knollmayr, Jan Häupler
Global Production
Reorganisation des globalen Produktionsnetzwerks
Festlegen der globalen Ziele, Strategien und Anforderungen
Erarbeitung von 2-3 Netzwerkszenarien
Bewertung und Entscheidung
Zeitraum: Oktober 2016 – Dezember 2016
Ansprechpartner: Harald Kothbauer (Leiter Produktion), Jan Häupler
Projekt Fabrikplanung TGW Mechanics
Detailanalyse (Ist-Wertströme) und Konzeption der Soll-Wertströme (Optimierung von Durchlaufzeiten und Beständen)
Erstellung eines Logistikkonzepts (interne und externe Logistik)
Flächendimensionierung der Teilsysteme und Zusammenführen auf ein Gesamtlayout
Abstimmung des Masterplans mit dem Generalplaner als Basis für die Erstellung des Einreichplans
Leitung des Projektteams (Terminplanung, Steuerung der Arbeitsgruppen, Reporting an den Auftraggeber, Projektdokumentation)
Zeitraum: Jänner 2016 - März 2016
Ansprechpartner: Peter Knoll (Geschäftsführer), Johann Steinkellner (Geschäftsführer), Martin Rausch (Geschäftsführer), Andreas Knollmayr, Jan Häupler
Vorprojekt Fabrikplanung TGW Mechanics
Ausrichtung des Teams (Gemeinsame Zieldefinition, Definition der Planungsprämissen)
IST – Analyse (Flächen, Grobe Prozesse, Material- und Informationsfluss, etc.)
Grobe Idealplanung auf der „grünen Wiese“ und Überführen ins Reallayout
Sensitivitätsanalyse und Vergleichsrechnung der verschiedenen Varianten
Bewertung der Varianten und Empfehlung des Szenarios zur Absiedlung
Zeitraum: September 2015 - Dezember 2015
Ansprechpartner: Peter Knoll (Geschäftsführer), Johann Steinkellner (Geschäftsführer), Andreas Knollmayr, Jan Häupler
Lean Assessment
Grundlagenschulung Lean Production
Zielklärung und Zielabstimmung im Führungskreis
Projektaufbau und Projektorganisation
Inhouse Simulationsworkshop im Kernteam zur Bewusstseinsbildung
Exemplarische SMED Rüstoptimierung
Bewertung des Lean Status und der Lean Ziele in den Dimensionen SMED, TPM, TQM
Zeitraum: November 2016
Ansprechpartner: Martin Höffinger (COO), Harald Schmid (Produktionsleiter), Monika Antoniadis, Christopher Lill, Wolfgang Waldhäusl
Einführung Lean Administration & Teamentwicklung
Zielklärung und Zielabstimmung im Führungskreis
Einführung ausgewählter Lean Administration Tools,
z.B. Wertstromanalyse, Wertstromdesign, 5S, Whiteboardmeetings
Schulung und Coaching ausgewählter Schlüsselpersonen
Controlling Projektfortschritt
Zeitraum: September 2015 – März 2016
Ansprechpartner: Sybille Gober (Projektleiterin), Peter Wimmer (Country Manager Austria), Wolfgang Waldhäusl
Produktionsoptimierung
Optimierung Produktionsbereich
ReTeaming im Führungsteam von Produktion und produktionsnahen Bereichen
Konzeption und Umsetzung von Lean Management Initiativen
Schulung Kernteam und Projektmitarbeiter
Zeitraum: 2014 - 2016
Ansprechpartner: Anton Walser (Geschäftsführer), Andreas Knollmayr und Wolfgang Waldhäusl
Optimierung Dünnblechfertigung
Neugestaltung des Hallenlayouts zur Platzeinsparung
Vermeidung von Verschwendung durch Einführung von Lean Management
Reduktion von Beständen und Durchlaufzeiten
Erhöhung der internen Termintreue
Ergebnisse im Pilotbereich:
Bestandsreduktion um mehr als 50 %
Erhöhung der internen Termintreue auf 80 % (+/- 1 Tag)
Zeitraum: Jänner 2015 – September 2015
Ansprechpartner: Hans-Jörg Holleis (Geschäftsführer), Benedikt Reithofer (Geschäftsführer), Jan Häupler und Wolfgang Waldhäusl
Einführung Lean Management
Zielklärung und Zielabstimmung im Führungskreis
Projektaufbau und Projektorganisation
Schulung der Schlüsselpersonen
Inhouse Simulationsworkshops zur Bewusstseinsbildung
Controlling Projektfortschritt
Ergebnisse: Bestandsreduktion in der Pilotlinie um 66%
Ansprechpartner: Ingo Mayr (Produktionsleiter), Andreas Thrainer (Projektleiter), Jan Häupler, Christopher Lill, Wolfgang Waldhäusl
Projektreview anhand systemischer Methoden
Sichtbarmachung von bis dato nicht wahrgenommenen Bedenken und Hemmnissen durch Arbeit im Raum anhand einer systemischen Skalenfrage
Differenzierte Erarbeitung der Aspekte zu Nutzen und Kommunikation anhand von Szenarientechniken
Ansprechpartner: Thomas Herndler (Mitglied der Geschäftsleitung), Hannes Grammerstätter (Projektleiter), Andreas Knollmayr
Kulturveränderung
Arbeit an den Systemprinzipien und Heilung von Verletzungen aus der Vergangenheit
Wiederherstellung des Vertrauens zwischen Mitarbeitern und Führungskräften
Anpassung der Konzern-Leitwerte an die lokalen Gegebenheiten
Teamausrichtung und Umsetzung konkreter Maßnahmen
Ansprechpartner: Harald Oberscheider (Werksleiter), Achim Nolle (Vertriebsleiter), Jan Häupler
Personalentwicklung
Grundlagen erfolgreichen Verkaufens praktisch erlernen
Praxisworkshop „Administrative Exzellenz“: Simulation von Prozessverbesserungen im Team aktiv gestalten
Ansprechpartner: Heidemarie Pichler (Personalentwicklung und Betriebliche Gesundheitsförderung), Jan Häupler, Hannes Pimingstorfer, Wolfgang Waldhäusl
Teamentwicklung Produktion
ReTeaming der Produktionsabteilung in Kooperation mit Loos & Partner
Neuausrichtung in den Dimensionen Planung, Führung, Feedback und Kommunikation
Bottom-Up Umsetzung und Stärkung der Eigenverantwortung
Ansprechpartner: Arno Reisch (Geschäftsführer), Reinhard Decker, Wolfgang Waldhäusl
Führungskräfteentwicklung
Einzel-Coaching und -Training des Einkaufsleiters
Ansprechpartner: Monika Glaser (Personalleiterin), Jan Häupler
Post-Merger Integration, Einführung Projektmanagement
Begleitung der ersten Integrationsschritte von Bosio d.o.o. in die Aichelin-Gruppe (Erarbeitung der Meilensteine im Führungsteam, Umsetzung Quick Wins)
Einführung Projektmanagement (Anpassung der Aichelin Projektmanagement-Richtlinien an die lokalen Gegebenheiten, Schulung der Projektleiter)
Teamentwicklung im Führungsteam von Bosio d.o.o.
Coaching des Integrations-Managers der Aichelin Holding
Ansprechpartner: Peter Schobesberger (Geschäftsführer), Jan Häupler, Wolfgang Waldhäusl
Reorganisation der Auftragsabwicklung, Werksneuplanung
Werksplanung „grüne Wiese“ mit Reorganisation von Planung und Abwicklung
Steuerungssystematik mit Sequenzstabilität, Montageversorgung, Auftragsabwicklung
Führungskräfte – Entwicklungsprogramm (Kommunikation, Führung, Konfliktverhalten)
Optimierung von Qualität, Termintreue, Produktivität, Organisation und MA-Zufriedenheit
Optimierung der Abwicklung an mehreren Standorten in Österreich und CEE
Ansprechpartner: Johannes Mahringer (Geschäftsführer), Andreas Knollmayr, Wolfgang Waldhäusl
Business Development Österreich und CEE
Markt- und Kundenanalyse der Märkte
Optimierung der Vertriebsplanung und -steuerung (maximale Selbststeuerung, Transparenz und Klarheit der relevanten Kennzahlen)
Optimierung der Geschäftsprozesse im Innen- und Außendienst
Teamausrichtung zur Verbesserung der Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen
Ergebnisse:
Jährliche Umsatzsteigerung von 10% im ersten Jahr
Jährliche Umsatzsteigerung von bis zu 30 % in einzelnen Produktsegmenten
Steigerung der Deckungsbeiträge in mehreren Einzelsegmenten
Ansprechpartner: Albert Winter (Vertriebsleiter), Jan Häupler
Fabrikplanung („Grüne Wiese“)
Neugestaltung des globalen Produktionsnetzwerks
Analyse von Kundenanforderungen, Organisationen, Prozessen, Wertschöpfungstiefe und Technologien
Erarbeitung idealer Fertigungsprozesse
Werksplanung „Grüne Wiese“ am Standort Lüdenscheid, DE
Leitung des standortübergreifenden Planungsprojekts
Ausarbeitung und Bewertung verschiedener Szenarien und Empfehlung an die GF
Ansprechpartner: Christoph Ehrlich (Geschäftsführer), Jan Häupler
Sanierung des österreichischen Standortes
Rückverlagerung der Vertriebs- und Produktionsniederlassungen in CEE nach Österreich und Reorganisation im Zuge der Wirtschaftskrise
Erarbeitung und Umsetzung der Standortstrategie mit den Schwerpunkten Marketing-, Prozess-, Kosten- und Personalmanagement (v.a. Führungskräfteentwicklung)
Optimierung der Prozesse (Lean Management in Produktion, Lager und Vertrieb) und dadurch Erhöhung der Produktivität um 20 %
Ansprechpartner: Christoph Ehrlich (Geschäftsführer), Jan Häupler, Wolfgang Waldhäusl
Neuausrichtung der Fertigung
Optimierung der Serien- und Sonderfertigung, Reorganisation der Zulieferprozesse
Optimierung der Fertigungszellen und der Gesamtauftragsabwicklung über mehrere Werke
Coaching der Führungskräfte
Produktivitätssteigerung: 84 %
Senkung Bestand: 40 %
Senkung Reichweite: 50 %
Ansprechpartner: Siegfried Höller (Geschäftsführer), Wolfgang Waldhäusl
Prozessneugestaltung der Auftragsabwicklung
Gestaltung von Montagereihenfolgen (Perlenketten)
Prozessgestaltung für Montage, Logistik, Materialwirtschaft - Standards zur Materialversorgung (z.B. Kanban)
Rückstandsabbau von 180 auf 10 Aufträge
Reduktion der Fehlteile um 95%
Senkung des Umlaufbestandes von 428 auf 100 Fahrzeuge
Ansprechpartner: Norbert Kaliba (Werksleiter), Wolfgang Waldhäusl
Neuausrichtung des Cost Centers Fertigung
Steigerung des Durchsatzes um 70 % durch Neuorganisation des Bereichs
Steigerung der Produktivität um mehr als 20 % durch Einführung von Lean Management in Fertigung und Montage
Reduktion der Nachlieferungen auf die Baustelle um 10 % pro Jahr
Einführung eines Lieferantenmanagementsystems mit Rahmenverträgen und Lieferantenentwicklungsprogrammen in CEE
Ansprechpartner: Peter Schobesberger (Geschäftsführer), Jan Häupler
SAP Implementierung
Leitung des Teilprojekts Produktion
Optimierung der Auftragsabwicklungsprozesse
Training der Key User und Endanwender
Gestaltung der Schulungsunterlagen
Rollout Leitung am Standort Bürs
Ansprechpartner: Wolfgang Vogrin (Vorstand), Wolfgang Waldhäusl
Aufbau Konzernlogistik
Optimierung der werksübergreifenden Logistik für die Standorte FL, A, DE, IT, USA
Senkung Bestand der Läger: 25%
Senkung Reichweite: 30%
Optimierung der Abwicklungsprozesse (interne Kommunikation, Zoll, Logistikdienstleister)
Ansprechpartner: Wolfgang Vogrin (Vorstand), Wolfgang Waldhäusl
Projekt Fertigungssteuerung
Fertigungssegmentierung und Reorganisation der Fertigungssteuerung in Serienfertigung und Sonderfertigung
Ausbildung der Führungskräfte in der Produktion
Produktivitätssteigerung 45%
Liefertermintreue 100%
Lieferant des Jahres bei Palfinger AG
Ansprechpartner: Helga Stadler (Geschäftsführerin), Wolfgang Waldhäusl
